<tr id="cn77g"></tr>

    <strike id="cn77g"></strike>
    <th id="cn77g"><video id="cn77g"></video></th>
    1. 新聞動態
      聯系我們
      公司地址:洛陽市伊川縣彭婆曹溝工業區
      聯系人:萬經理
      手機:15937903888
         13295981111
      電話:0379-68560026
      郵箱:sales@wanhao.net
      您現在的位置:網站首頁 > 新聞動態 > 行業動態 > 新聞正文

      淺談影響鎂碳磚性能四大工藝因素

      發布時間:2019/11/15 22:21:28    瀏覽次數:5410

          鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂(熔點2800℃)和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料,添加各種非氧化物添加劑。用炭質結合劑結合而成的不燒炭復合耐火材料。鎂碳磚主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內襯,鋼包的渣線等部位。

        影響鎂碳磚性能的工藝因素主要有原料、結合劑、添加劑等。     

        1、鎂砂

        國外最初生產鎂碳磚時采用的是高純燒結鎂砂,隨著對鎂碳磚使用過程的深入研究發現,高溫下有如下反應:    

        MgO+C→Mg↑+CO↑  。這個反應一般在1650℃開始,到l750℃時反應加劇,這是鎂碳磚使用過程中損耗的重要原因之一,也是鎂碳磚在1700℃以上使用損耗明顯加劇的原因。鎂砂中的雜質SiO2,Fe2O3 等對上述反應有促進作用,因此,希望鎂砂有較高的純度。

        電熔鎂砂相對燒結鎂砂來說,結晶結構更完整,對碳的還原作用也更穩定,特別是大結晶電熔鎂砂這些特征表現得更為突出,所以鎂碳磚的生產開始轉向使用電熔鎂砂??紤]到碳的結合狀態和結合劑的浸潤性,也可以電熔鎂砂燒結鎂砂混合使用。我國的鎂碳磚基本上是使用電熔鎂砂。

        鎂碳磚的使用結果表明,用MgO含量高、方鎂石相結晶顆粒大、鈣硅比大于2的鎂砂,生產鎂碳磚效果最好。    

        2、石墨

        石墨是鎂碳磚中另一個基本組分。石墨具有很好的耐火材料基本特性,主要理化指標:固定碳85%~98%,灰分13%~2%(主要成分SiO2,Al2O3等),相對密度2.09~2.23,熔點3640K(揮發)。由于石墨非常容易被氧化,所以長期以來沒有引起人們的重視。     

        鎂碳磚使用過程中,石墨的氧化有三種原因:     

        (1)空氣中氧對石墨的氧化;     

        (2)渣中氧化物對石墨的氧化;

        (3)石墨本身所含雜質氧化物對石墨的氧化。這些氧化物主要指SiO2和Fe2O3。

        鎂碳磚中雜質氧化物和石墨反應后,造成磚體結構疏松,透氣性增大、強度下降,這是鎂碳磚損毀的內因。因此,生產鎂碳磚大都選用純度高、磷片結晶大的石墨。     

        3、結合劑

        結合劑對鎂碳磚及其他含碳耐火制品來說,作用至關重要。石墨和耐火氧化物之間沒有互溶關系,也不可能相互燒結,常溫下他們要靠結合劑粘接固化。高溫下,結合劑則要結焦碳化,和石墨形成碳結合,一般這種結合劑是指樹脂類、瀝青類等有機物。結合劑高溫結焦碳化后形成約3%左右的碳,這個量雖然不多,但在鎂碳磚或其他含碳制品中卻是最具有活力的組成部分,對制品的高溫性能有重要影響。我國鎂碳磚或其他含碳制品生產過程和產品質量不夠穩定,其中一個重要原因是結合劑不穩定造成的。

        鎂碳磚結合劑大體可以分三種類型:酚醛樹脂類、改性瀝青類、石油裂解副產品類,其中使用效果最好、用量最多的是酚醛樹脂類。     

        4、添加物

        在鎂碳磚的損毀過程中,石墨的氧化是最主要的原因之一。由于氧化失碳,致使磚體結構疏松,強度下降。損毀過程遵循氧化失碳→結構疏松→侵蝕→沖刷溶損的路途。為了提高鎂碳磚的抗氧化性,可以加入一定量的添加物,包括硅粉、鋁粉、FeSi合金、CaSi合金、SiC,Si3N4,B4C等。添加物的另一個作用是在耐火氧化物和石墨之間“搭橋”,使石墨和耐火氧化物形成牢固的結合,這種作用是由于添加物在一定溫度下形成新的礦物相促成的。 

        我國生產鎂碳磚及其他含磷耐火制品,最常用的添加物是鋁粉、硅粉和SiC粉。




          關鍵字: 萬豪新材料 鎂碳磚
      色综合久久久久久久综合_欧美欧美三级人人干_日韩无砖专区一中文字目_国产在线观看人成激情视频